HZ混凝土鉆孔取芯機,混凝土鉆孔取芯機廠家操作簡便、輕巧靈活、移動方便，不需要電源，鉆機及取樣尺寸準確，鉆孔后表面光潔，且對鉆取物不發生意外破壞，是理想的一種公路檢測設備。采用汽油發動機為動力，啟動方便，運轉可靠、操作簡便，并配備了人造人造金剛石薄壁鉆頭，主要用于公路、場、港口、頭、大壩等混凝土工程，鉆孔取芯的新型系列產品。本機能取芯400-5000mm，主要在高等級公路能取混凝土、石灰石、基礎
工程鉆孔取芯機，路面鉆孔機，混凝土鉆孔取樣，HZ-20型混凝土鉆孔取芯機（5.5馬力雅馬哈機器、8.5馬力進口雅馬哈機器、9馬力本田機器、10馬力雅馬哈機器、12馬力雅馬哈機器、13馬力本田機器、HZ-20型拖掛式13馬力本田電啟動混凝土鉆孔取芯機）
HZ-20型多功能混凝土鉆孔取芯機（5.5馬力雅馬哈機器、8.5馬力進口雅馬哈機器、9馬力本田機器、10馬力雅馬哈機器、12馬力雅馬哈機器、13馬力本田機器、均可定做多功能型）
動力型號：MZ175雅馬哈、MZ250雅馬哈日本原裝、GX270本田、MZ300雅馬哈、MZ360雅馬哈、GX390本田
是對混凝土進行機械鉆孔的新型建筑機械，它操作簡便、輕巧靈活、移動方便，不需要電源，鉆機及取樣尺寸準確，鉆孔后表面光潔，且對鉆取物不發生意外破壞，是理想的一種公路檢測設備。
采用汽油發動機為動力，啟動方便，運轉可靠、操作簡便，并配備了人造人造金剛石薄壁鉆頭，主要用于公路、場、港口、頭、大壩等混凝土工程，鉆孔取芯的新型系列產品。本機能取芯400-5000mm，主要在高等級公路能取混凝土、石灰石、基礎等，進行抗壓、抗折試驗?？蒲腥⌒疽卜浅＠硐搿?br />另外，本鉆機可對其它非金屬脆硬材料，如耐火材料、陶瓷、玻璃、巖石也同樣可進行鉆孔取芯。
技術參數：
1、型號：HZ-20型
2、zui大鉆孔取芯直徑：Φ200mm
3、zui大鉆孔取芯深度：400-5000mm（可配加長桿30厘米/根）
4、鉆孔方向：垂直向下
5、進給方式：手動、自動
6、主軸轉速：800-1200
7、鉆頭形式：人造金剛石薄壁鉆頭
8、配套動力：汽油機 雅馬哈機器型號：MZ-175 MZ-250
本 田機器型 號：Gx270 Gx390
功 率：3.3KW-6.5KW
轉 數：3600r/min
9、外形尺寸長×寬×高：1080×780×1400mm
10、重量：120kg
鉆頭：∮50×400/700mm ∮75×400/700mm ∮100×400/700mm ∮150×400/700mm ∮200×400/700mm
HZ-20型混凝土鉆孔取芯機使用方法：鉆機為兩立柱立式結構鉆孔方向垂直向下，由汽油發動機、變速箱、主軸、鉆頭、立柱、底座升降結構、冷卻給水泵、行走機構等主成。
鉆機由合金鋼材料制造螺旋齒輪，齒面高頻淬火，能經久耐用，通過一對三角帶輪，帶動人造金剛石鉆頭旋轉工作，升降結構采用*滾珠絲杠輕松方便，立柱采用厚壁無縫鋼管，經精密磨削后鍍硬鉻表面處理，使鉆頭作逆時針旋轉并作上下移動達到鉆孔或取芯之目的。
HP-4.0混凝土抗滲儀
一、適用范圍
混凝土、是現在建筑中被廣泛使用的人工石材，對于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能-抗滲性能所謂抗滲性能是指構筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液體（輕油、重油）介質在壓力作用下滲透的性能。
HP-4.0型抗滲儀主要使用于湖擰土抗滲性能和是試驗和抗滲標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查，因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。
二、主要技術參數
1、zui大工作壓力：4mpa
2、工作方式：自動恒壓（數顯型：自動恒壓且自動升壓）
3、一次可作試件數：6個
4、試模幾何尺寸（亦稱主模）
模腔上口直徑：φ174.8mm
模腔下口直徑：φ185mm
高度：153mm
5、柱塞泵參數：
流量：0.16L/min
6、電動機：
功率：120W
電源：380V-50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8、質量：≈220kg
三、主要工作原理及其機構（見附圖一）
HP-4.0型抗滲儀是利用密封容器內壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計），以水泵對整個系統輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實現壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗滲性能和計算其抗滲標號的儀器。HP-4.0型砼抗滲儀主要由箱體、工作臺，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個模座及36個M12螺栓，用于安裝試模之用。
供壓系統，由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動機用于向系統提供動力源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水泵，水泵用以向整個系統提供水壓，水包用以穩定供應系統的水壓，并起水壓源，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用；安全閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統壓力不大于4MPA4、操作臺，主要由電器控制和控制閥組成。
HP-4.0型砼抗滲儀電器控制部分（見附圖二），由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成，
綠色按鈕為啟動開關，紅色按鈕為停止開關，電接點壓力表用于控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位（2）控制閥。其開啟與關閉與一般閥們相同，即順時針轉為關系，逆時針旋轉為開啟，每個閥相對應控制一個試模，
HP-4.0型數顯砼抗滲儀電器控制部分：由組合開關和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關控制抗滲儀電源，“0”位為關“1”位為開；控制器用語控制供壓系統的壓力保持在你需要的范圍。關于控制器的操作說明詳見附錄《數顯抗滲儀壓力控制器操作說明》
四、安裝及使用
1、準備
a、將抗滲儀器放置在平整、堅實的室內基礎上，
b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥
c、開啟6個控制閥
d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣。
e、關閉控制閥
2、試件制作及安裝
a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或標準的規范進行掩護。
b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。
c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，使用本廠配套生產的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察
滲水深度。
d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽
3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa）,然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統有無滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進入試驗。
4、開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。
5、進入正常試驗后，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關閉相應的控制閥。
6、當6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作為計算依據。
7、試驗結束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統壓力降至零，取下試模，
8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用
五、結果計算
1、混凝土抗滲標號以每組六個試件中四個未出現透水時的zui大水壓表示，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗滲標號H-六個試件中第三個滲水時的壓力（MPA）
2、如壓力加至1.2MPA經過8小時，滲水仍不超過2個，混凝土抗滲標號應大于或等于12，即S=12
六、維護與保養
1、對工作環境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度＜80%，不長期在含腐蝕性氣體的環境中工作
2、水源應清潔無雜質
3、動力箱油在出廠時已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準（約600ml）
4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。
5、如環境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空內的全部水源，一面結冰損壞系統的零件。
七、故障排除
以下解決方法應在排除管道、泵、閥各借口處滲漏情況后實施
1、系統壓力起步時間較長，可判斷管道內有空氣，參照出次使用排出空氣
2、系統沒有壓力，一般為水泵內密封圈磨損造成密封不嚴，更換
HJW-60（30）強制式單臥軸混凝土攪拌機
適用于建筑科研、檢測中心、大專院校及混凝土構件、施工單位試驗室、可攪拌普通混凝土和輕質混凝土，也可用到其它行業試驗室對不同物料進行攪拌。
技術參數：
（1）進料容量：96升 、
（2）出料容量：30\60升 、
（3）zui大出料容量：66升 、
（4）攪拌均勻時間：≤45秒 、
（5）攪拌軸轉速：45轉／分 、
（6）電源電壓：380V～2.2千瓦、
（7）外形尺寸：1520×530×1060mm
（8）毛重：220KG
HJW系列強制式混凝土單臥軸攪拌機
容積 15L 30L 60L 100L
強制式混凝土單臥軸攪拌機適用于建筑科研、建筑公司及混凝土構件單位試驗室，可攪拌普通混凝土和輕質混凝土，也可用到其它行業試驗室對不同物料進行攪拌。
60L強制式單臥軸混凝土攪拌機技術參數：
（1） 進料容量：96升
（2） 出料容量：60升
（3） zui大出料容量：66升
（4） 攪拌均勻時間：≤45秒
（5） 攪拌軸轉速：45轉／分
（6） 電動機功率：2.2千瓦
（7） 電源電壓：380伏
（8） 外形尺寸：1520X 530X1060mm
強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規程
1、啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有刮碰，應及時調整
2、 減速箱應注入機油后方能使用，卸料蝸輪及滑動軸承處也應注入機油
3、清理料筒內雜料，將筒體限位裝置鎖緊，然后啟動機器，如在啟動后發現運轉方向不符合要求時，應及時切斷電源，將導線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動
5、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉，達到設定時間后自動停車
6、卸料時先停機，然后將料體位限制受柄松開，再旋轉手輪，由蝸輪帶動料筒旋轉到便于出料的位置，停止轉動，然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料，直至將料排干凈停止主軸運轉，旋轉手輪使物料筒復位
7、清洗料筒，將水到入料筒內使主軸運轉將料筒內殘余物料清洗干凈或用砂子清洗也可。
1、起動強制式單軸混凝土攪拌機前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有相碰現象，應及時調整。
2、減速箱應注入機油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。
3、清理料筒內雜料。
4、啟動攪拌機前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。
5、攪拌機啟開后發現運轉方向不符合要求時，應切斷電源，將導線的任意兩根相線互換位置再重新啟動。
6、將混凝土拌合料裝入料筒內，合上筒蓋。
7、根據攪拌時間調整時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調整。
8、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。
9、達到調定時問后自動停車。
10、卸料時先把混凝土攪拌機停止，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉手輪，由蝸輪付帶動料筒旋轉到便于出料的位置，停止轉動，然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉旋轉手輪使料筒復位。
11、清洗料筒，將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
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